1、噴漆室的選用及維護(hù)

噴漆室的選用涉及被涂產(chǎn)品批量、產(chǎn)品形狀大小、產(chǎn)品漆膜質(zhì)量要求，用漆量多少、廠房大小高低、安全衛(wèi)士和環(huán)境保護(hù)要求。

2、噴漆室類(lèi)型的選擇

放置工件的工裝形狀和尺寸確定后，一個(gè)工裝就成為一個(gè)噴涂單位。運(yùn)輸方式的選擇依據(jù)單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)工裝的數(shù)量、通過(guò)的工裝數(shù)量大，就應(yīng)選擇連續(xù)式，數(shù)量較小，可選擇間歇式。而工裝的大小就成為選擇噴漆室類(lèi)型的依據(jù)，如通過(guò)工裝旋轉(zhuǎn)能夠使操作者方便完成噴涂作業(yè)時(shí)，可選用單面作業(yè)的水簾式噴漆室。而需要操作者在工裝的兩面移動(dòng)才能完成噴涂作業(yè)時(shí)，就應(yīng)該選用兩面操作的上送風(fēng)下抽風(fēng)的水旋式噴漆室等大型噴漆室。

3、噴漆室結(jié)構(gòu)的選擇

噴漆室中空氣流動(dòng)的速度是噴漆室設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù)，輸入空氣應(yīng)有一定的潔凈度與相當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)速度，使漆霧和溶劑盡快飛離噴涂區(qū)域，氣流速度過(guò)低，增加發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)性及清洗的難度。

噴漆室的結(jié)構(gòu)根據(jù)送風(fēng)情況不同，分為單抽風(fēng)和全封閉凈化送風(fēng)等形式。選用哪種形式是與涂裝產(chǎn)品要求的質(zhì)量和噴涂使用的工具有直接關(guān)系的。一般質(zhì)量的噴涂使用單抽風(fēng)的噴涂室即可，但對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的涂裝產(chǎn)品，則要求采用全封閉的凈化送風(fēng)方式，隨著高裝飾性涂膜產(chǎn)品數(shù)量的增減，使用單抽風(fēng)噴涂室的情況大幅減少，噴漆室內(nèi)的風(fēng)速可在0.3-0.6m/s之間選擇，但使用不同方式的噴涂時(shí)風(fēng)速不同。

采用空氣噴涂時(shí)，由于霧化產(chǎn)生的飛漆和反彈漆多，所以噴漆室內(nèi)的空氣流速應(yīng)當(dāng)大些，一般在0.4-0.5m/s，當(dāng)使用自動(dòng)往復(fù)機(jī)或噴涂陶瓷材料時(shí)，可高達(dá)1-1.2m/s。而采用高壓無(wú)氣噴涂或空氣輔助無(wú)氣噴涂時(shí)，產(chǎn)生的飛漆和反彈漆少，所以噴漆室中的空氣流速應(yīng)當(dāng)小些。

采用靜電霧化或大流量低氣壓（HVLP）霧化噴涂時(shí)，由于產(chǎn)生的飛漆少，應(yīng)采用較低的空氣流速，一般在0.3-0.4m/s。而采用旋轉(zhuǎn)靜電霧化噴涂時(shí)，由于產(chǎn)生的飛漆很少，空流速度過(guò)快，反而會(huì)將霧化顆粒吹離噴涂工件，所以流速應(yīng)更低一些，一般在0.1-0.3m/s。

在選擇風(fēng)扇時(shí)，不僅要考慮它的功率，還應(yīng)注意風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音大小，大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)都要求將噪音控制在85dB一下，排風(fēng)扇噪音過(guò)大時(shí)，可更換功率較大的排風(fēng)扇，使用功率較大的排風(fēng)扇在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，在保證足夠排氣量的同時(shí)可降低其噪音。一般鼓風(fēng)機(jī)的噪音要比翼式軸流風(fēng)扇的噪音小，當(dāng)使用翼式軸流風(fēng)扇無(wú)法滿足對(duì)噪音的要求時(shí)，可改用鼓風(fēng)機(jī)，也可采用消聲措施等。

在封閉式噴漆室中，空氣的進(jìn)氣量應(yīng)大于排氣量，以便在噴漆室保持一個(gè)正壓力，這樣可以有效阻止污染物進(jìn)入噴漆室，但不能太多，因?yàn)槿绻諝膺M(jìn)氣量超過(guò)排氣量太多，就會(huì)造成涂料顆粒飛濺，并對(duì)排氣過(guò)濾器產(chǎn)生過(guò)大壓力。