涂裝生產(chǎn)線設(shè)備脫脂工藝介紹

在進行電鍍，氧化和磷化之前，必須清除零件表面上的油污，除油效果直接影響電鍍質(zhì)量。脫脂的方法使用溫度分為：常溫脫脂法（0-40℃）、低溫脫脂法（35-55℃）、中溫脫脂法（60-75℃）高溫脫脂法（80-100℃）

工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物，有些與堿不起反應(yīng)，不可皂化，故稱為非皂化反應(yīng)，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實現(xiàn)，而另一些油與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，稱為皂化油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。皂化油主要是各種脫脂酸的甘油酯，皂化產(chǎn)物是可溶于水的肥皂盒甘油。在化學(xué)除油過程中，常有預(yù)脫脂、再脫脂工藝、預(yù)脫脂工藝除去非皂化油，從而有利于后一道脫脂工序脫去皂化油，皂化油稅價的時間較長。

常用的除油方法有：有機溶劑除油法、化學(xué)除油法、電化學(xué)除油法、擦拭除油法、以及上述的聯(lián)合法。

除盡油脂的零件，可用于兩法檢驗。

1、 水滴試驗法，又稱為水珠試驗法。即將水珠滴于零件表面上，若零件表面除油不徹底，水珠便滴成球形，當零件擺動時，球形水珠立即滾落下來。反之，當除油徹底時，水滴則成水膜狀散布于零件表面上。

2、 掛水試驗法，將被檢測的零件放入水中，然后提起，觀察掛水后水膜被油膜間斷的狀態(tài)。若零件表面又一層連續(xù)的水膜存在無間斷狀態(tài)，即表示零件整個表面除油徹底，反之，除油不徹底，還需繼續(xù)進行除油。

物理機械去除油

這是采用化學(xué)或電化學(xué)方法脫脂有困難時的一種脫脂方法，有以下三種。

1、擦揩法

這是用毛刷或抹布粘上脫脂劑在工件表面擦揩進行脫脂的方法。常用的脫脂劑有去污粉、洗衣粉、維也納石灰、金屬清洗機等。

2、燃燒法

把含有油脂的工件加熱到300-400℃，將油脂炭化后予以清除的方法。

3、噴砂或噴丸法

這種在除銹中使用較多的方法也可用于脫脂處理。噴砂見前節(jié)所述，皆有除油，除銹功能。經(jīng)噴砂處理的零件，可直接進行電鍍或化學(xué)轉(zhuǎn)化。