有機(jī)廢氣處理工業(yè)有機(jī)廢氣處理點(diǎn)燃催化反應(yīng)有機(jī)廢氣治理機(jī)器設(shè)備，選用蜂巢狀活性碳為催化劑，結(jié)合吸咐清潔、吸附再造并濃縮VOC和催化燃燒裝置的原理,即將風(fēng)大量、較低濃度的的有機(jī)廢氣治理通過蜂巢狀活性炭過濾以達(dá)到空氣凈化的目的，當(dāng)活性炭過濾飽和后再用暖空氣吸附使活性碳取得再造，吸附出濃縮的有機(jī)化合物被送往催化燃燒裝置床開展催化燃燒裝置。

有機(jī)化合物被氧化成無害的CO2和H20，點(diǎn)燃后的熱有機(jī)廢氣治理通過換熱器加熱冷空氣，熱交換后減溫的氣體部分排污,部分用于蜂巢狀活性碳的吸附再造，達(dá)到設(shè)備溫度利用和節(jié)能環(huán)保的目的。整套機(jī)器設(shè)備由預(yù)過濾裝置、吸咐床、催化燃燒裝置床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成。

清潔機(jī)器設(shè)備特點(diǎn)

首位，選用吸咐濃縮—催化燃燒裝置處理工藝VOCs有機(jī)廢氣治理，每套機(jī)器設(shè)備由預(yù)過濾裝置、真空干燥器(由6個(gè)吸咐模塊構(gòu)成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備、吸附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動(dòng)閥門和統(tǒng)一基座等組合成一臺(tái)集成化機(jī)器設(shè)備，方便輸送和安裝。

第二，選用性能優(yōu)良的新型催化劑—活性炭纖維對(duì)VOCs分子結(jié)構(gòu)團(tuán)開展快速、高效率吸咐，有機(jī)廢氣治理得以清潔達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

第三，真空干燥器的6個(gè)吸咐模塊循環(huán)開展吸咐、脫附和再造過程。將風(fēng)大量較低濃度的VOCs廢氣治理的同時(shí)，吸附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs有機(jī)廢氣治理，大批量節(jié)約催化燃燒裝置清潔的能源。

第四，選用可編程控制器(PLC)及觸摸顯示屏開展中央控制，仿真模擬顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行情況可以一目了然。自動(dòng)式控制，無人化，可靠性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)易，便于維護(hù)。

第五，機(jī)器設(shè)備體型小，重量較輕，節(jié)省投資。

第六，因?yàn)榛钚蕴坷w維耐熱性好(著火溫度≥500℃，而活性炭顆粒著火溫度為300℃)，吸咐/吸附周期時(shí)間短，每一吸咐床裝填的催化劑質(zhì)量少，吸咐層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故吸附時(shí)不容易形成吸咐床提溫過高的問題，加上機(jī)器設(shè)備配備的自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的保障，清潔機(jī)器設(shè)備的安全系數(shù)好于“活性炭過濾濃縮—催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備”。

活性炭過濾濃縮催化燃燒裝置有機(jī)廢氣處理機(jī)器設(shè)備預(yù)備處理環(huán)節(jié)

活性炭過濾催化燃燒裝置預(yù)備處理環(huán)節(jié):因?yàn)榇蠖嘤袡C(jī)廢氣治理上都含有各種含量的顆粒及粉塵，因此本機(jī)器設(shè)備必須有外置處理機(jī)器設(shè)備，為了確保進(jìn)入活性炭過濾箱的有機(jī)廢氣治理中顆粒物小于5mg/m3，本機(jī)器設(shè)備在前端設(shè)定干式過濾裝置。干式過濾裝置由初中級(jí)、初中級(jí)、高級(jí)三部分構(gòu)成，目的便是確?；钚蕴疾槐欢氯?，確保其吸咐效果。