RTO蓄熱式氧化設(shè)備，是非常較常用的VOC有機廢氣處理設(shè)備，其能夠解決絕大部分的VOC氣體，自動化技術(shù)程度高，運作花費低，在有機廢氣處理工程項目中有花銷的運用。之前已經(jīng)講解過RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征與基本原理，現(xiàn)在就來為大家簡易介紹一下RTO工作內(nèi)容。

兩室RTO

就一般RTO凈化處理設(shè)備來講，一般至少須要用兩部儲熱室來實際操作。典型性的RTO設(shè)備主要是由兩部儲熱室及頂端相接通的發(fā)動機燃燒室所構(gòu)成。一般的儲熱室截面能夠是方形或圓形，在這其中填充儲熱體。一般選用具有優(yōu)良耐熱性能的結(jié)構(gòu)陶瓷當(dāng)做儲熱體；儲熱體的結(jié)構(gòu)特征、樣式好似化工廠過程中較常用的不銹鋼填料相同，分為散堆填料(比如瓷器矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(比如瓷器蜂窩填料)兩類。

在發(fā)動機燃燒室中設(shè)立輔助燃燒爐，可用油或天燃氣作然料來燃燒。輔助燃燒爐的作用主要是為了在開工時將儲熱體電加熱到一定溫度，或當(dāng)廢氣中可燃物的含量較低時，須要補充然料來維持發(fā)動機燃燒室所需要達到的反應(yīng)溫度。儲熱室和發(fā)動機燃燒室均砌有保溫磚，并用硅酸鋁纖維保溫；為有利于檢修，一般在發(fā)動機燃燒室的一側(cè)設(shè)立人孔。設(shè)備中并沒有金屬裸露在高溫區(qū)內(nèi)，而與高溫氣體觸碰的轉(zhuǎn)換閥、閘板等均有特有的隔熱措施。基于耐火保溫材料具有髙的儲熱容量，因此即使當(dāng)廢氣構(gòu)成或可燃物的熱值有起伏時，也能使發(fā)動機燃燒室保持均勻的溫度分布。

兩室RTO工作內(nèi)容如下：

在開工時先用清新空氣代替工業(yè)廢氣，借燃燒爐將儲熱室電加熱到一定溫度。由于儲熱體具有極高的儲熱性能，因此 從一個冷的RTO電加熱到800～850℃，并且需要達到常規(guī)的溫度分布，一般要通過幾天時長(目前也是有縮短到以小時計)。

在常規(guī)實際操作時，比如1號儲熱室已在前一個實際操作循環(huán)系統(tǒng)(或稱周期)中存儲了熱能，工業(yè)廢氣首先從底部進入1號儲熱室，廢氣根據(jù)儲熱體床層被預(yù)熱到接近發(fā)動機燃燒室溫度，而儲熱體另外逐漸被冷卻；接著，預(yù)熱后的廢氣進入頂端發(fā)動機燃燒室(即主反應(yīng)區(qū)，氣體在發(fā)動機燃燒室中的停留時間約為1s)，在發(fā)動機燃燒室中化學(xué)有機物被氧化后，即當(dāng)做高溫凈化處理氣進入2號儲熱室；

此時，凈化處理氣將熱能傳給儲熱體，儲熱體床層逐漸被電加熱，而凈化處理氣則被冷卻后排出。當(dāng)1號儲熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應(yīng)轉(zhuǎn)換氣旋的流入，即進行第1個循環(huán)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)換流入后，工業(yè)廢氣進入已被電加熱過的2號儲熱室，反應(yīng)后的凈化處理氣則將熱能傳給已冷卻的1號儲熱室，如上所述相同，進行第2個循環(huán)系統(tǒng)。這樣根據(jù)不斷不斷循環(huán)系統(tǒng)實際操作來實現(xiàn)廢氣的凈化處理和熱能的靈活運用。RTO蓄熱式氧化設(shè)備一個循環(huán)系統(tǒng)時長，即轉(zhuǎn)換時長為30～120s(兩個轉(zhuǎn)換時間就是一個