噴漆技術(shù)是在當(dāng)代生產(chǎn)制造中常見(jiàn)的一道加工工藝，家裝行業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、金屬制造領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域均需應(yīng)用噴漆技術(shù)。伴隨著噴漆技術(shù)的普遍用，它產(chǎn)生的環(huán)境污染——VOCs廢氣處理設(shè)備環(huán)境污染也越來(lái)越嚴(yán)重。

汽車(chē)烤漆房廢氣具備非常大的不良影響，并且具備刺激的臭味，對(duì)附近的環(huán)境危害很大。一般來(lái)說(shuō)，噴涂全過(guò)程中排污的廢氣內(nèi)包括三種關(guān)鍵有害物：

1、油性漆：帶上漆料粒子的水霧；水性油漆：融解了漆料的粒子水霧；

2、單獨(dú)半空中噴在廢氣中的漆料粒子；

3、汽化情況下的漆料自身原料臭味、油漆稀釋劑（常溫下漆環(huán)氧固化劑）釋放的臭味、及其在反映及干固全過(guò)程中釋放出來(lái)的臭味。

那麼，針對(duì)噴漆技術(shù)造成廢氣該怎樣整治呢？

現(xiàn)階段針對(duì)噴涂廢氣的尾端整治技術(shù)性可分成兩類(lèi)：收購(gòu)技術(shù)性和消毀技術(shù)性。收購(gòu)技術(shù)性是根據(jù)物理學(xué)的方式，更改溫度、工作壓力或選用可選擇性吸附劑和可選擇性滲入膜等方式來(lái)聚集分離出來(lái)有機(jī)化學(xué)空氣污染物的方式，關(guān)鍵包含吸附技術(shù)性、消化吸收技術(shù)性、冷疑技術(shù)性及膜分離設(shè)備等。

消毀技術(shù)性是根據(jù)有機(jī)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、金屬催化劑或微生物菌種等將有機(jī)物變化為二氧化碳和水等的方式，關(guān)鍵包含高溫焚燒處理、催化燃燒、微生物空氣氧化、超低溫等離子技術(shù)毀壞和催化燃燒技術(shù)性等。

1、汽車(chē)烤漆房廢氣解決方式一：水自噴+吸附法

噴涂廢氣造成噴漆全過(guò)程，液體漆料在標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效下產(chǎn)生做霧化煙塵細(xì)顆粒物及蒸發(fā)三苯等有機(jī)化學(xué)傷害物，濃度值較高，粒度較小，絕大多數(shù)在10μm下列，若沒(méi)經(jīng)預(yù)備處理，將迅速阻塞活性炭微孔板，使活性炭無(wú)效。噴涂廢氣歷經(jīng)水簾柜清理后，對(duì)漆霧具有非常好的清理溶解功效。

廢氣進(jìn)到水自噴廢氣解決塔，經(jīng)濕試漩流板廢氣塔進(jìn)一步清理解決后，根據(jù)充壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到活性炭吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它融入于大流量較低濃度的的有機(jī)化學(xué)廢氣，活性炭選用顆粒狀活性炭，比表面（吸附總面積）達(dá)到500-1500M2/g比表面大，因此具備很高的表層活性炭和吸附工作能力。

排出來(lái)的較低濃度的有機(jī)廢氣被吸附在它的特異性表層上經(jīng)清潔汽體由排放通風(fēng)風(fēng)管高處達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、汽車(chē)烤漆房廢氣解決方式二：水自噴+催化氧化+活性炭吸附

噴涂廢氣造成噴漆全過(guò)程，液體漆料在標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效下產(chǎn)生做霧化煙塵細(xì)顆粒物及蒸發(fā)三苯等有機(jī)化學(xué)傷害物，濃度值較高，粒度較小，絕大多數(shù)在10μm下列，若沒(méi)經(jīng)預(yù)備處理，將迅速阻塞活性炭微孔板，使活性炭無(wú)效。

噴涂廢氣歷經(jīng)水簾柜清理后，對(duì)漆霧具有非常好的清理溶解功效，廢氣進(jìn)到水自噴廢氣解決塔，經(jīng)濕試漩流板廢氣塔進(jìn)一步清理解決后，根據(jù)充壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到催化氧化廢氣凈化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)較高能紫外線照射下，使揮發(fā)物有機(jī)化合物離子鍵開(kāi)環(huán)增益和開(kāi)裂等多種多樣反映（光化學(xué)變化），溶解轉(zhuǎn)化成CO2，H2O等低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)，運(yùn)用較高能紫外線直射空氣中的co2形成活性氧，活性氧消化吸收紫外光形成自由基和co2，自由基與空氣中的水蒸汽功效形成羥基自由基，一種更強(qiáng)的還原劑，與醇、醛、羧基等有機(jī)化學(xué)廢氣，完全空氣氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)化合物后，進(jìn)到活性炭吸附器開(kāi)展吸附，廢氣清潔后，最后根據(jù)管路排污到空氣中達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到最佳清潔實(shí)際效果，廢氣經(jīng)催化氧化廢氣凈化設(shè)備溶解后，事后須要3~5秒管路反應(yīng)速度。

3、汽車(chē)烤漆房廢氣解決方式三：過(guò)慮+催化燃燒法

生產(chǎn)制造噴漆生產(chǎn)車(chē)間所造成的有機(jī)化學(xué)廢氣經(jīng)搜集罩由歷經(jīng)管路抽中生產(chǎn)車(chē)間外進(jìn)漆塵預(yù)備處理機(jī)器設(shè)備再進(jìn)到吸附+脫附+催化燃燒廢氣清潔設(shè)備。

廢氣最先根據(jù)煙塵過(guò)濾裝置中的過(guò)慮層，除去煙塵顆粒，清潔后的汽體再進(jìn)入置放有蜂巢狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂巢狀活性炭充足觸碰，運(yùn)用活性炭對(duì)有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將有機(jī)廢氣處理，解決后的汽體可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

該機(jī)器設(shè)備特性平穩(wěn)，能做到預(yù)估的實(shí)際效果。吸附床歷經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)作后會(huì)做到吸附飽和狀態(tài)，脫附～催化燃燒自均衡全過(guò)程起動(dòng)1小時(shí)后全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)工作中，這時(shí)打開(kāi)脫附再造系統(tǒng)軟件，對(duì)活性炭開(kāi)展脫附再造（不用拆換活性炭），脫附出去的汽體根據(jù)催化燃燒設(shè)備點(diǎn)燃形成二氧化碳、水和一部分的發(fā)熱量等沒(méi)害汽體，全套吸附和催化燃燒全過(guò)程由PLC完成自動(dòng)控制系統(tǒng)。

活性炭吸附脫附催化燃燒飽和狀態(tài)后能用暖空氣脫附再造。再造后活性炭再次交付使用，根據(jù)操縱脫附全過(guò)程總流量可將有機(jī)化學(xué)廢氣濃度值濃縮10-15倍，脫附氣流過(guò)催化反應(yīng)床的燃燒器設(shè)備加溫至300℃上下，在金屬催化劑功效飄起燃，催化燃燒全過(guò)程清潔高效率達(dá)到97%之上，點(diǎn)燃后形成CO2和H2O并釋放出來(lái)很多發(fā)熱量，該發(fā)熱量根據(jù)催化燃燒床內(nèi)的換熱器一部分再用于加溫脫附出的濃度較高的廢氣，此外一部分加溫戶(hù)外來(lái)的氣體做活性炭脫附汽體應(yīng)用。